Электроды для наплавки Э-320Х23С2ГТР Т-620
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 –75 ТУ 1272-002-50133500-2008	Э-320Х23С2ГТР-Т-620-Ø-НГ Е-700/59-1-П42

Основное назначение

Электроды предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.

Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.

Особые свойства: наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее
4.0	200-220
5.0	250-270

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач	9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,4

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Твердость наплавленного металла

Твердость наплавленного металла, HRC3
После наплавки	После термообработки
56,0-63,0	-

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	хром	бор	титан	сера	фосфор
						не более
2,9-3,5	1,0-1,5	2,0-2,5	22,0-24,0	0,5-1,5	0,5-1,5	0,035	0,040

Технологические особенности наплавки: во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.